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          軸承套ZCT-5

          軸承套ZCT-5

          • 所屬分類:軸承套
          • 瀏覽次數:
          • 發布日期:2020-08-04
          • 產品概述
          • 性能特點
          • 技術參數

          材質是QT600


          該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成,其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整,符合數控加工尺寸標注要求;輪廓描述清楚完整;零件材料為45鋼,加工切削性能較好,無熱處理和硬度要求。

             通過上述分析,采用以下幾點工藝措施。

             ①對圖樣上帶公差的尺寸,因公差值較小,故編程時不必取平均值,而取基本尺寸即可。

             ②左右端面均為多個尺寸的設計基準,相應工序加工前,應該先將左右端面車出來。

             ③內孔尺寸較小,鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。

          (2)選擇設備

             根據被加工零件的外形和材料等條件,選用CJK6240數控車床。

             (3)確定零件的定位基準和裝夾方式

             ①內孔加工

             定位基準:內孔加工時以外圓定位;

             裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊。

             ②外輪廓加工

             定位基準:確定零件軸線為定位基準;

             裝夾方式:加工外輪廓時,為保證一次安裝加工出全部外輪廓,需要設一圓錐心軸裝置(見圖5-31雙點劃線部分),用三爪卡盤夾持心軸左端,心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。

             (4)確定加工順序及進給路線

             加工順序的確定按由內到外、由粗到精、由近到遠的原則確定,在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。結合本零件的結構特征,可先加工內孔各表面,然后加工外輪廓表面。由于該零件為單件小批量生產,走刀路線設計不必考慮短進給路線或短空行程路線,外輪廓表面車削走刀路線可沿零件輪廓順序進行


          軸承套ZCT-5

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